Отличительные особенности профессионального фарфора Steelite, Англия

1 Общее описание.

Исключительность, достигнутая в результате нескольких лет исследований, - это стекловидная структура изделий отельной посуды, что успешно сочетается со всеми характеристиками долговечности продукции Steelite с белизной и полупрозрачностью лучшего костяного фарфора.

Все изделия исключительного (нового) ряда являются эффективно тонкими – настолько,  чтобы обеспечивать прочность и быть способными выдерживать нагрузки гостиничного сектора – включая резкие смены температур, режимы профессиональных посудомоечных машин и использованиев МВП (за исключением посуды с нанесением тонких металлсодержащих украшений).

Посуда нового исключительного класса укладывается плотнее и безопаснее, занимая меньше места и обеспечивая экономию складского пространства. Чашки и блюдца сконструированы так, что они не соскальзывают и не проливаются, и не образуют места (пространства), в котором продукты могли бы накапливаться и оставлять пятна.

Ряд включает многоцелевые изделия, такие, как блюдца, которые могут использовать с различными видами чашек, в том числе  с бульонными.

2 Формирование изделия

уникальное  формирование исключительных изделий наряду с внимательным отношением к форме и дизайну придают изделиям прочность и долговечность.

Формирование изделий включает в себя использование высококачественной фарфоровой глины, белого отожженого силикатного песка, присадки полевого шпата и уникального добавления кальцинированного алюминия.

Добавление  алюминия резко повышает механическую прочность изделий, усиливает сопротивление к термическому шоку и обеспечивает другие свойства, включая теплоемкость.

3 Температурные режимы

все изделия обжигаются при двух основных температурных режимах:

бисквит – при 1250С,

глазурированные – при 1130С.

4 Прочность

это свойство может быть рассмотрено как изначально присущее (т.е. прочность изделия независимо от формы, которую оно имеет) или как показатель, измеряемый в зависимости от технологии самого продукта.

Модуль значения силы, в результате которого призошло ударное разрушение, используется как индикатор прочности, присущей изделию изначально.

Типичные значения такой силы для ряда изделий исключительного качества составляют:

бисквит – 1055 кг/см²

глазурированные – 1547 кг/см²

ударная прочность кромки, ударное сопротивление (прочность),

управляемая ударопрочность

Типичные значения

5 Термическое расширение/Устойчивость к термическому шоку

Низкое значение теплового расширения в совокупности с внимание к форме изделия дают продукт с замечательным сопротивлением к разрушительному тепловому шоку. Это гарантирует, что продукт будет устойчив к большинству нагрузок в условях профессионального бизнеса: быстрое нагревание/быстрое охлаждение, которые могут возникнуть на кухне.

Типичные значения

Линейное обратимое теповое расширение ( при температуре внешней среды 500⁰  С)  - 0,330,

Устойчивость к тепловому шоку – 200⁰ С с погружением в холодную воду при 10 ⁰ С без разрушения.

6 Водопоглощение

Типичные значения водной абсорбции в 0,1 вполне удовлетворяют стандартам Британии 4034:1990, допускающие 0,2.

7 Полупрозрачность

CEN / TC 194N105 описывает метод теста для стандарта EN 1184 / 1994.

Метод А является  качественным методом, применяемым при определенном освещении и в оговоренных условиях.

Согласно этому методу изделия исключительного ряда являются полупрозрачными (полупроницаемыми).

8 Белизна

Цветность измеряется, используя систему «L* a* b*».

L* - высокий уровень подразумевает самую высокую белизну.

a* - положительные значения обозначаются красным, отрицательные – зеленым цветом;

b* - положительные значения обозначаются желтым, отрицательные – синим цветом.

Типичные значения:

Т.е. по показателям белизны исключительный фарфор очень схож с костяным фарфором.

9 Устойчивость к царапанию.

Испытания согласно методике Британских Стандартов 4034:1990 показали, что исключительный фарфор не царапается, что гарантирует, что продукция может заметно продлить сроки своей эксплуатации при устойчивости к замачиваниею, включая посуодмоечные машины, без разрушительных последствий.

10 Твердость глазировки

Материалы и технологические процессы,  связанные с глазурированием и обжигом глазури, подчиняются, в совокупности с другими производственными процессами, стандартам Системы качества ISO 9001 : 2000. Это обеспечивает постоянно высокое качество продукта через систему непрерывного мониторинга.

Замеры с использованием теста Виккерса Микротвердых алмазов показали, что типичным значением для исключительного фарфора есть 600 кг/мм² .

Поверхностные свойства глазури также измерялись, и были получены величины, эквивиалентные этому виду фарфора.

После погружения в течение 96 часов в полу-процентный раствор агрессивной среды – профессионального моющего средства для посудомоющих машин при температуре 77⁰ С поверхность глазури не имела повреждений.

11 Качество деколи

Все стандартные деколи, исключая содержащие металл кулоны и пояса, наносились на бисквитную посуду под слой глазури.

Этим достигается исключительно низкий уровень распространения токсичных металлов и защита отделки и украшений от абразивного и /или химического разрушения (при мойке).

12 Микроволновая печь и Посудомоечное оборудование.

Исключительный фарфор подходит для использвания в обоих видах оборудования, кроме использования металл-содержащих в деколях видах посуды в МВП.